Concrete pump adalah sebuah alat yang digunakan untuk mentransfer cairan beton dengan dipompa.Biasa dipakai pada gedung bertingkat tinggi dan pada area yang sulit untuk dilakukan pengecoran.
Berikut adalah beberapa jenis concrete pump :
1. pompa standar/ concrete pump standar: jenis pekerjaan peruntukan
banguan-bangunan rendah seperti Rumah tinggal, ruko, mall dan lain-lain
yang ketinggian bangunannya di bawah 20 meter dan pemakaian pipa beton
di bawah 60 meter concrete pump yang digunakan adalah concrete pump
yang bar betonnya atau concrete presurenya antara 4 mpa atau 40 bar s/d
7 mpa atau 70 bar.
2. pompa longboom/ concrete pump longboom: jenis pekerjaan peruntukan
untuk bangunan-bangunan tinggi seperti Perkantoran ruko lantai 5 s/d 7
lantai, yang ketinggian bangunanya diatas 20 meter, concrete pump yang
digunakan adalah concrete pump yang bar betonnya atau concrete
presurenya antara 8 mpa atau 80 bar s/d 40 mpa atau 400 bar, peruntukan
concrete pump yang digunakan tergantung dari seberapa tinggi bangunan
gedung tersebut.
3. pompa kodok/ forteble : jenis pekerjaan untuk bangunan-bangunan
seperti proyek Dam/bendungan, subway, pelabuhan, jety, pondasi PLN,
pondasi menara telephone dan gang/ jalan sempit yang tidak bisa
dilalaui mobil pribadi yang jangkauan horizontalnya / mendatar dari
120 meter samapai 170 meter
4. pompa mini/ kecil / concrete pump mini : concrete pump dari
jepang yaitu Truck mini Concrete Pump alat tersebut peruntukannya untuk
bangunan-bangunan yang jalannya sempit dan ada portal yang hanya bisa
dilalau mobil cold desel alat tersebut cocok untuk retail artinya untuk
bangunan rumah tinggal ketinggian 1 s/d 2 lantai tetapi areanya
terdapat di gang.
Mens sana in corpore sano
Yang sering melakukan olahraga, biasanya tidak asing dengan motto/kalimat di atas, dan, memahami artinya. Ada yang mengartikan: “di dalam badan yang sehat terdapat jiwa yang sehat pula” atau “di dalam badan yang sehat terdapat jiwa yang kuat” atau “di dalam badan yang kuat terdapat jiwa yang kuat pula” atau “di dalam badan yang kuat terdapat jiwa yang sehat.” Dan, kemudian, banyak pihak yang menyangkal kebenaran motto tersebut. Alasannya, khan tidak mesti begitu. Ya, benar, memang tidak begitu. Motto yang tertulis di judul tersebut belum lengkap, dan, ketidaklengkapan ini sering diberi makna, sehingga, ya, maknanya salah. Motto yang digagas oleh Seneca (filsuf yunani) tersebut lengkapnya begini: “Orandum est us sit, Mens sana in corpore sano.” Oleh Karpovich (seorang ahli fisiologi) diterjemahkan sebagai berikut: “It is to be prayed that there would be a sound mind a sound body.” Setelah mengetahui yang benar, maka, janganlah mengucapkan yang salah. Kahnn begitu, ya?
Dasar - dasar Beton
Bar grafik yang menunjukkan prosentase dari komponen yang berbeda pada beton
Beton adalah
salah satu bahan konstruksi yang telah umum
digunakan untuk bangunan gedung, jembatan, jalan, dan lain-lain. Beton
merupakan satu kesatuan yang homogen. Beton ini didapatkan dengan cara
mencampur agregat halus (pasir), agregat kasar (kerikil), atau jenis agregat
lain dan air, dengan semen portland atau semen hidrolik yang lain, kadang-kadang dengan bahan tambahan (additif) yang bersifat kimiawi ataupun
fisikal pada perbandingan tertentu, sampai menjadi satu kesatuan yang
homogen. Campuran tersebut akan mengeras seperti batuan. Pengerasan
terjadi karena peristiwa reaksi kimia antara semen dengan air.
digunakan untuk bangunan gedung, jembatan, jalan, dan lain-lain. Beton
merupakan satu kesatuan yang homogen. Beton ini didapatkan dengan cara
mencampur agregat halus (pasir), agregat kasar (kerikil), atau jenis agregat
lain dan air, dengan semen portland atau semen hidrolik yang lain, kadang-kadang dengan bahan tambahan (additif) yang bersifat kimiawi ataupun
fisikal pada perbandingan tertentu, sampai menjadi satu kesatuan yang
homogen. Campuran tersebut akan mengeras seperti batuan. Pengerasan
terjadi karena peristiwa reaksi kimia antara semen dengan air.
Beton yang sudah mengeras dapat juga dikatakan sebagai batuan
tiruan, dengan rongga-rongga antara butiran yang besar (agregat kasar atau
batu pecah), dan diisi oleh batuan kecil (agregat halus atau pasir), dan pori-pori antara agregat halus diisi oleh semen dan air (pasta semen). Pasta semen
juga berfungsi sebagai perekat atau pengikat dalam proses pengerasan,
sehingga butiran-butiran agregat saling terekat dengan kuat sehingga
terbentuklah suatu kesatuan yang padat dan tahan lama.
tiruan, dengan rongga-rongga antara butiran yang besar (agregat kasar atau
batu pecah), dan diisi oleh batuan kecil (agregat halus atau pasir), dan pori-pori antara agregat halus diisi oleh semen dan air (pasta semen). Pasta semen
juga berfungsi sebagai perekat atau pengikat dalam proses pengerasan,
sehingga butiran-butiran agregat saling terekat dengan kuat sehingga
terbentuklah suatu kesatuan yang padat dan tahan lama.
Membuat beton
sebenarnya tidaklah sederhana hanya sekedar
mencampurkan bahan-bahan dasarnya untuk membentuk campuran yang
plastis sebagaimana sering terlihat pada pembuatan bangunan sederhana.
Tetapi jika ingin membuat beton yang baik, dalam arti memenuhi persyaratan
yang lebih ketat karena tuntutan yang lebih tinggi, maka harus
diperhitungkan dengan seksama cara-cara memperoleh adukan beton segar
yang baik dan menghasilkan beton keras yang baik pula. Beton segar yang
baik ialah beton segar yang dapat diaduk, dapat diangkut, dapat dituang,
dapat dipadatkan, tidak ada kecenderungan untuk terjadi pemisahan kerikil
dari adukan maupun pemisahan air dan semen dari adukan. Beton keras yang
baik adalah beton yang kuat, tahan lama, kedap air, tahan aus, dan kembang
susutnya kecil memiliki kelebihan dan kekurangan antara lain sebagai berikut
mencampurkan bahan-bahan dasarnya untuk membentuk campuran yang
plastis sebagaimana sering terlihat pada pembuatan bangunan sederhana.
Tetapi jika ingin membuat beton yang baik, dalam arti memenuhi persyaratan
yang lebih ketat karena tuntutan yang lebih tinggi, maka harus
diperhitungkan dengan seksama cara-cara memperoleh adukan beton segar
yang baik dan menghasilkan beton keras yang baik pula. Beton segar yang
baik ialah beton segar yang dapat diaduk, dapat diangkut, dapat dituang,
dapat dipadatkan, tidak ada kecenderungan untuk terjadi pemisahan kerikil
dari adukan maupun pemisahan air dan semen dari adukan. Beton keras yang
baik adalah beton yang kuat, tahan lama, kedap air, tahan aus, dan kembang
susutnya kecil memiliki kelebihan dan kekurangan antara lain sebagai berikut
Kelebihan
Beton :
1. Beton
mampu menahan gaya tekan dengan baik serta mempunyai sifat tahan terhadap
korosi dan pembusukan oleh kondisi lingkungan
2. Beton
segar dapat dengan mudah dicetak sesuai dengan keinginan, Cetakan dapat pula
dipakai berulang kali sehingga lebih ekonomis
3. Beton
segar dapat dipompakan sehingga memungkinkan untuk dituang pada tempat-tempat
yang posisinya sulit.
4. Beton
tahan aus dan tahan bakar, sehingga perawatannya lebih murah.
Kekurangan Beton :
1.
Beton dianggap tidak mampu menahan
gaya tarik, sehingga mudah retak.Oleh karena itu perlu di beri baja
tulangan sebagai penahan gaya tarik.
2.
Beton keras menyusut dan mengembang
bila terjadi perubahan suhu,sehingga perlu dibuat dilatasi (expansion joint)
untuk mencegah terjadinya retakan-retakan akibat terjadinya perubahan suhu.
3.
Untuk mendapatkan beton kedap air secara
sempurna, harus dilakukan dengan pengerjaan yang teliti.
4.
Beton bersifat getas (tidak daktail)
sehingga harus dihitung dan diteliti
secara seksama agar setelah dikompositkan dengan baja tulangan menjadi
bersifat daktail, terutama pada struktur tahan gempa.
secara seksama agar setelah dikompositkan dengan baja tulangan menjadi
bersifat daktail, terutama pada struktur tahan gempa.
TEST BETON
Ada dua pengujian yang utama yang
dilakuan terhadap beton, yaitu :
- SLUMP Test
Slump Test bertujuan untuk menunjukkan Workability atau istilah bakunya kelecakan (seberapa lecak/encer/muddy) suatu adukan beton. - COMPRESSION Test atau Tes Uji Tekan
Tes Uji Tekan ini bertujuan untuk mengetahui berapa kekuatan yang bisa dicapai beton tersebut. Test Uji Tekan ini tentu saja dilakukan pada saat beton sudah mengeras.
Test tersebut harus selalu dilakukan
dengan hati-hati. Test yang kurang memperhatikan prosedur yang baik dan benar
dapat memberikan hasil yang tidak tepat.
SAMPLING
Langkah pertama adalah mengambil sampel atau contoh dari batch beton, misalnya dari truk beton atau truk ready-mix. Pengambilan sampel ini harus sesegera mungkin dilakukan begitu truk sudah sampai di lokasi proyek. Jadi, sampel diambil di lokasi, bukan di Batching Plant, yaitu tempat dimana truk ready mix mengambil dan mencampur bahan baku beton.
SAMPLING
Langkah pertama adalah mengambil sampel atau contoh dari batch beton, misalnya dari truk beton atau truk ready-mix. Pengambilan sampel ini harus sesegera mungkin dilakukan begitu truk sudah sampai di lokasi proyek. Jadi, sampel diambil di lokasi, bukan di Batching Plant, yaitu tempat dimana truk ready mix mengambil dan mencampur bahan baku beton.
Sampel dapat diambil dalam dua cara:
- Untuk persetujuan boleh dipakai atau tidak, sampel diambil setelah 0.2 meter kubik beton sudah dituang (dicor) terlebih dahulu. Jadi, beton dituang dulu sebanyak 0.2 m kubik, kemudian diambil sampel. Jika oke, beton tersebut boleh dipakai. Jika tidak, tentu saja dikembalikan. :D
- Untuk pengecekan rutin: sampel diambil dari tiap tiga bagian muatan beton dalam truk.
SLUMP TEST
Tujuannya adalah memastikan bahwa campuran beton tersebut tidak terlalu encer dan tidak terlalu keras. Slump yang diukur harus berada dalam range atau dalam batas toleransi dari yang ditargetkan.
Tujuannya adalah memastikan bahwa campuran beton tersebut tidak terlalu encer dan tidak terlalu keras. Slump yang diukur harus berada dalam range atau dalam batas toleransi dari yang ditargetkan.
Peralatan
- Slump cone standar (diamter atas 100 mm, diameter bawah 200 mm, dan tinggi 300 mm)
- Sekup kecil
- Batang besi silinder (panjang 600 mm, diameter 16 mm)
- Penggaris/mistar/ruler
- Papan slump (ukuran 500x500 mm)
Prosedur
- Bersihkan cone. Basahi permukaannya dengan air, dan tempatkan di papan slump. Papan slump harus bersih, stabil (tidak mudah bergeser),tidak berdebu, dan tidak miring.
- Ambil sampel beton,
- Berdiri pada pijakan (kuping) yang ada pada cone. Isi sepertiga bagian dari cone dengan sampel. Padatkan dengan cara rodding, yaitu menusuk-nusuk beton sebanyak 25 kali. Lakukan dari bagian terluar ke bagian tengah
- Isi lagi hingga mencapai 2/3 bagian cone. Lakukan rodding 25 kali, tapi hanya sampai ke bagian atas lapisan pertama. Bukan ke dasar cone.
- Isi hingga penuh, lakukan lagi rodding 25 kali hingga ke bagian atas lapisan kedua.
- Ratakan bagian atas beton yang "meluap" dengan menggunakan batang besi. Bersikan papan slump di sekitar cone. Tekan pegangan cone ke bawah, dan lepaskan pijakan
- Angkat pelan-pelan cone tersebut. Jangan sampai sampel bergerak/bergeser
- Balikkan cone, tempatkan di samping sampel, dan letakkan batang besi di atas cone yang terbalik tersebut.
- Ukur slump beberapa titik, dan catat rata-ratanya
- Jika sampelnya gagal atau berada di luar toleransi, maka harus diambil sampel lain, kemudian dilakukan slump test lagi. Jika masih gagal juga, maka beton tersebut boleh ditolak.
UJI KUAT TEKAN
Uji kuat tekan bertujuan untuk
mengetahui kuat tekan dari beton yang sudah mengeras. Test ini dilakukan di
laboratorium, dan tentu saja bukan di lokasi proyek (off-site). Yang
bisa dilakukan di lokasi (site) hanyalah membuat atau mencetak beton
silinder untuk diuji. Kan, sampelnya ada di site. Tidak boleh membawa sampel ke
laboratorium, kemudian masukkan ke cetakan silinder. Cetakan silinder harus
disediakan di lokasi proyek.
Kekuatan beton dapat diukur dalam
satuan MPa atau satuan lain misalnya kg/cm2. Kuat tekan ini menunjukkan mutu
beton yang diukur pada umur beton 28 hari.
Peralatan Pembuatan Sampel
- Tabung/silinder cetakan (diameter 100mm x 200mm H, atau diameter 150 mm x 300 mm H)
- Sekup kecil.
- Batang besi silinder (diameter 16 mm, panjang 600 mm)
- Pelat baja sebagai dudukan
Prosedur Pembuatan Sampel Silinder
- Bersihkan cetakan silinder dan lumuri permukaan dalamnya dengan form oil, agar adukan beton tidak menempel di permukaan metal dari cetakan tersebut.
- Ambil sampel adukan beton
- Isi 1/2 dari isi cetakan dengan sampel dan lakukan pemadatan dengan cara rodding sebanyak 25 kali. Pemadatan juga dapat dilakukan di atas meja getar.
- Isi lagi cetakan silinder hingga sampel beton sedikit meluap. Lakukan rodding 25 kali sampai ke atas lapisan pertama
- Ratakan beton yang meluap, dan bersihkan tumpahan-tumpahan beton yang menempel di sekitar cetakan.
- Beri label. Letakkan di tempat yang teduh dan kering dan biarkan beton setting sekurang-kurangnya selama 24 jam.
- Buka cetakan dan bawa beton silinder ke laboratorium untuk dilakukan uji kuat tekan
CARA PEMBAYARAN
1.
Pembayaran terdiri dari harga beton sesuai
volume yang dipesan
2.
Pembayaran secara setor tunai pada saat
ditandatangani formulir pemesanan, atau sesuai kesepakatan bersama, dapat
dilakukan di Bank Mandiri atas nama PT. Sinar Dinamika Beton
3.
Bila dalam pelaksanaannya ternyata volume
melebihi atau kurang dari pemesanan maka akan kami perhitungkan kemudian.
PELAKSANAAN PENGECORAN
1. Pada
hari dan jam yang telah disepakati untuk pelaksanaan pengecoran, maka pompa
beton akan datang lebih dahulu di lokasi proyek,baru kemudian TM-TM yang
mengangkut beton. Selanjutnya beton dari TM langsung dipompa ke cetakan beton yang telah disiapkan. Untuk
itu anda perlu memeriksa lagi kesiapan bekisting sebelum pengecoran untuk
memastikan apakah masih ada gangguan pada saat cor
2. Mengingat
volume mixer pada setiap truck sudah standard dan secara rutin dilaksanakan
peneraan (oleh Metrologi) maka pada umumnya yang dikirim adalah tepat sesuai
rencana pemesanan.
Namun bila
terdapat kekurang-akuratan dalam penghitungan volume sehingga terjadi hal-hal
sebagai berikut :
-
Masih ada sisa beton di dalam truck
Sisa tersebut
tidak dapat digunakan lagi sehingga akan kami buang di suatu tempat, atau atas
permintaan pemesan dapat dimanfaatkan misalnya untuk tempat parkir dan lain
sebagainya, kepada pemesan tetap dikenakan tagihan.
-
Volume beton yang dikirim masih belum mencukupi
keperluan pengecoran
Untuk itu anda
diminta segera menghubungi Customer Service kami untuk minta dikirim
kekurangannya dan kami akan mengenakan biaya tambahan.
3. Bila
terdapat keluhan mengenai volume, mutu dan lain-lain dapat segera anda
sampaikan kepada Customer Service kami dalam waktu selambat-lambatnya 2 X 24
jam untuk dapat segera kami tanggapi, serta bila perlu kami kirimkan teknisi
kami.
Vibrator untuk beton
Vibrator beton adalah salah satu peralatan yang digunakan saat pengecoran dimana alat ini berfungsi untuk pemadatan beton yang dituangkan dalam bekisting, dimana hal ini ditujukan untuk mengeluarkan kandungan udara yang terjebak dalam air campuran beton sehingga dengan getaran yang dihasilkan oleh vibrator maka beton akan mengeluarkan gelembung udara dari beton sehingga beton yang dihasilkan akan mendapatkan kekuatan yang merata dan juga untuk menghindari adanya keropos atau sarang labah pada beton.
Beton vibrator terdiri dari tiga bagian utama :
-
Mesin sebagai alat penghasil getaran
-
Selang penghantar
-
Kepala Vibrator, terbuat dari silinder baja seukuran gagang tongkat bisbol, alat yang direndam dalam beton
Saat ini tersedia berbagai macam vibrator
beton dalm beberapa merek dan jenis beton vibrator. Braket atau sistem
penjepit dirancang agar sesuai dengan merek utama dari bentuk beton.
Vibrator beton tersedia dalam jenis daya hidrolik, pneumatik atau
listrik. Mesin vibrator mampu menghasilkan tiga jenis getaran profil
sinus sapuan, getaran acak, dan disintesis kejutan .
Pemakaian Beton Vibrator
Ketika beton sudah dituangkan kedalam
bekisting, mesin vibrator sudah ditempatkan di dekat area tempat
penuangan beton. Posisi harus dijaga supaya selang vibrator tidak
terlalu jauh dari area yang akan digetar. Saat beton sudah dituang mesin
vibrator sudah harus dihidupkan dan kemudian selang diarahkan ke area
beton basah, kemudian kepala atas vibrator didorong ke dalam beton.
Kepala Vibrator di getarkan pada satu area sekitar 10 detik. Posisi
kepala vibrator tidak boleh bersinggungan langsung dengan bekisting ,
dianjurkan jarak kepala vibrator dari sisi bekisting sekitar 10 – 12
cm. Kepala vibrator harus bergetar sepanjang daerah beton yang baru
dituang dengan memindahkan kepala vibrator sekitar 30 -40 cm dari titik
sebelumnya yang sudah digetar. PAstikan seluruh area harus di getar.
Keselamatan Pemakaian Beton Vibrator- Saat pemakaian, mesin harus ditempatkan ditempat terlindung dan bersih .
- Jika mesin vibrato menggunakan daya listrik, pastikan instalasi kabel dalm jaringan yang aman
- Hindari penempatan mesin dtempat yang lembab dan basah
- Mesin vibratior harus ditempatkan pada landsan yang kuat dan datar
- Jangan biarkan pengunjung atau anak anak berdekatan atau memegan mesin maupun peralatan lainnya.
- Gunakan mesin vibrator sesuai penggunaan hanya untuk pekerjaan beton saja, jangan pernah menggunakan alat tersebut untuk kepeluan lainnya misalnya untuk penggemburan tanah.
- Gunakan pakaian yang aman, sarung tangan, sepatu, helm dan jangan menggunakan pakaian yang longgar.
- Untuk pekerja yang memegang kepala vibrator dianjurkan selalu mengunakan kacamata untuk menghindari cipratan beton ke mata saat penggetaran belangsung.
- Saat memindahkan alat, pastikan posisi mesin dalam keadaan mati sebelum pemakaian dilanjutkan.
- Casing mesin harus tetap terjaga dan posisi terkunci kuat saat pemakaian
- Ujung kepala vibrator harus dalam terkunci kuat dan tidak masuk air, gunakan sealent waktu mengunci kepala vibrator ke selang vibrator.
Pemeliharaan mesin vibrator :
- Menjaga rumahamesin dan filter udara dalam keadaan bersih bersih untuk memungkinkan untuk pendinginan yang tepat
- Memeriksa kuas, boot switch, dan kabel listrik secara berkala sehingga mesin tetap dalam keadaan baik
- Setiapa selesai pemakaian selang harus dibersihkan dan diberikan pelumasan tipis.
- Saat menggulung atau melipat selang , jangan terlalu tekuk atau dipaksa karena akan menarik poros didalam selang.
- Setiapa selesai pemakaian selang harus dibersihkan dan dikeringkan
- Saat pembelian biasanya kepala vibrator selalu disediakan dengan pembungkus (sarung kepala), jadi setiap selesai pemakaian dan pembersihan kepala vibrator harus tetap dibungkus dengan sarung kepala vibrator.
PERSIAPAN PENGECORAN
1.
Siapkan lahan yang akan dicor dengan
sebaik-baiknya, antara lain :
-
Periksalah apakah bekisting (cetakan beton)
telah rapi dan kokoh sehingga bila dicor nantinya tidak akan menggelembung
-
Hitunglah volume bekisting untuk memperkirakan
volume beton yang akan dipesan, serta untuk bahan konfirmasi atas hasil
perhitungan yang dilakukan oleh teknisi PT. SDB nantinya bila ada complain.
2.
Selanjutnya hubungilah Customer Service melalui
telepon, faximili, internet atau melalui wiraniaga kami yang mungkin telah
lebih dahulu menghubungi anda. Informasikan tentang pesanan anda termasuk
volume, waktu pengecoran serta lokasi proyeknya.
3.
Sebagai tindaklanjut atas pesanan awal tersebut,
wiraniaga kami akan datang dengan membawa formulir pesanan untuk anda isi dan
tandatangani, selanjutnya surveyor kami akan memeriksa kondisi lingkungan yang
akan menghambat pengirimab seperti jalan yang terlalu sempit, adanya portal,
kondisi lingkungan masyarakat yang mungkin keberatan dan sebagainya.
4.
Volume pesanan harus merupakan kelipatan 5m3
atau 7m3 sesuai Truck Mixer (TM) kami,
Namun bila volume pemesanan lebih dari kelipatan volume TM maka sisanya tidak
harus merupakan kelipatam angka tersebut.
PENGALAMAN PERUSAHAAN
PT. SDB merupakan salah satu anak perusahaan dari MITRA
GROUP yang sengaja didirikan di Banten untuk memperluas jaringan usaha di
bidang ready mix concrete maupun pemasaran Semen Padang.
Bidang usaha MITRA GROUP antara lain :
1.
Distributor semen Padang di Sumatera dan Jawa
2.
Ready mix concrete di Riau, Pekanbaru dan Banten
3.
Expedisi Pengiriman kendaraan bermotor ke semua
wilayah di Indonesia
4.
Bengkel dan dealer sepeda motor Yamaha di beberapa
wilayah Pekanbaru dan Jakarta
5.
SPBE di Pekanbaru dan Banten
6.
Quarry dan Stone Crusher di Pekanbaru
VISI dan MISI
Visi :
Menjalin kerjasama dengan mengedepankan Profesionalisme
untuk pengembangan dan kemajuan bersama.
Misi :
1.
Menjadi sebuah Perusahaan berskala Nasional yang
mampu bersaing di pasar global
2.
Senantiasa menjunjung tinggi setiap komitmen
3.
Memberikan kesempatan bagi karyawan untuk
meningkatkan bakat dan kemampuan yang dimiliki
4.
Meningkatkan kesejahteraan bagi seluruh karyawan
Perusahaan.
PRODUCT
Produk dari PT SDB
adalah beton cair siap cor yang dapat digunakan untuk membangun perumahan,
jalan maupun gedung. Berikut ini penjelasan keuntungan menggunakan beton cair
siap cor.
Keuntungan Memakai Beton
Cair Siap Cor :
- Kualitas campuran beton selalu terkontrol sehingga mutunya selalu terjamin.
- Beton cair dapat langsung dicor tanpa mengotori areal proyek
- Pekerjaan menjadi lebih cepat dan rapi karena pengecoran dapat menggunakan alat pompa beton
- Harga per meter kubik menjadi relatif lebih murah karena diproduksi secara massal.
- Mendapatkan konsultasi gratis dari staf profesional yang dimiliki oleh PT SDB tentang penggunaan beton.
Kerugian Membuat Beton
Sendiri
- Kualitas campuran beton tidak terkontrol dengan baik sehingga mutu beton tidak terjamin, campuran beton menjadi tidak homogen.
- Lokasi proyek menjadi kotor dan dipenuhi oleh gundukan bahan-bahan campuran beton (semen, pasir, split) sehingga lokasi proyek menjadi sempit.
- Pekerjaan menjadi lambat karena pembuatan beton secara manual dengan alat beton molen, belum lagi suara gaduh dari alat tersebut
- Harga per meter kubik menjadi lebih mahal karena bahan material dibeli sacara retail.
BERBAGAI JENIS MUTU BETON
Jenis Mutu
|
Saran Penggunaannya
|
K-100, K-125, K-150
|
Non Struktural
|
K-175, K-200, K-225,
K- 250, K-275, K-300
|
Konstruksi struktural,
contohnya :Lantai Kolom, pondasi dan balok
|
K-350, K-375, K400,
K-425, K-450
|
Konstruksi khusus,
beton pracetak dsb
|
TENAGA KERJA PROFESSIONAL
Dalam rangka menjalankan tugas, tenaga produksi yang digunakan adalah tenaga ahli di bidangnya dan sudah berpengalaman di dunia readimix
MANAGEMENT PERUSAHAAN
2.
Direktur :
M. Siddiq Ashari
3.
Manajer Plant :
U.T.A. Prakosa
4.
Accounting :
Arifin Triyanto
5.
Marketing :
Abdul Fattah
BATCHING PLANT
PT. Sinar Dinamika Beton adalah sebuah Perusahaan yang berdomisili di Jl.
Raya Bojonegara, Kampung Kubang jeruk RT. 04 RW. 04 Desa Terate Kecamatan
Kramat Watu Kabupaten Serang - Banten.
Didirikan pada tanggal 23 April 2008 di Jakarta yang ditetapkan oleh Notaris Ingrid Lannywati berkedudukan di Kotamadya Jakarta.
Didirikan pada tanggal 23 April 2008 di Jakarta yang ditetapkan oleh Notaris Ingrid Lannywati berkedudukan di Kotamadya Jakarta.
1.
NPWP No : 02.696.581.4-045.000
2.
TDP No : 09.01.1.51.25434
3.
SIUP No : 444/1.824.271
4.
SITU No
: 503/kep.473/Tib/2008
5.
Surat Domisili Perusahaan : 0020/1.824.1/08
Subscribe to:
Posts (Atom)